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青岛科成亿环保电力科技有限公司

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青岛科成亿环保电力科技有限公司
第11年 |    
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内蒙古干式出渣机服务周到 科成亿电力设备

发布时间:2022-06-11 19:15:00        作者:科成亿电力设备

青岛科成亿环保电力科技有限公司捞渣机刮板:

  刮板捞渣机是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部,灰渣从捞渣机末端排出,供输送机或装车外运,实现连续排渣,也可直接用汽车运渣实现间断性排渣,本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。  

工作原理

     该设备安装在炉膛出渣口下,它由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成。4对磨损严重(磨损量超过5mm)的防跑偏轮、托轮、压轮等应及时更换。炉渣经过渣井、关断门,落入捞渣机上部水槽中,灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底,随输送刮板的运动而逐渐抬高,沥去大部分冷却水并在捞渣机末端排出,供皮带输送、水力输送或装机外运。

产品特点

(1)该系列设备结构简单,运行可靠,刮板速度可调,维修方便,具有特殊的防爆措施和防脱链偏摆装置;

(2)保护装置中除传动轴上的机械保护外,还有脱链、断链监测报警装置,以及电气过载自动停机保护装置;

(3)链条采用高强度矿用圆环链,刮板用耐磨中锰钢材制成,保证有足够的强度和耐磨性能;

(4)大型捞渣机底部装有滚轮,可将捞渣机横向拉出检修。


网带式干渣机由意大利MAGALDI(马加尔迪)公司在1987年研制(MAC干排渣系统) ,并首先在意大利本国应用,于90年代初被国际市场认可,机组容量到700MW。从尾部开始安装,先将输送链平铺在托辊上,连接钢丝绳,用卷扬机牵引移动约4m后停止,连接下一段输送链。MAC干排渣系统采用密闭网带式输送机,在炉渣输送过程中依靠炉膛负压自壳体头部及两侧吸入自然风对其冷却,冷却后热风全部进入炉膛。国内于1999年在三河电厂引进该公司设备并运行。

我国于2002年开始自主研发网带式干渣机(如图1),并针对我国国情和使用的问题对干渣机和整个干渣系统做了许多:网带结构、清扫连接方式、上下添加大渣挤压等技术,使得网带式干渣机日趋完善。2液压泵站启动运行,液压张紧装置张紧到设定的输送链张紧压力范围(4。我国网带式干渣机技术已经超越MAC,不但在国内得到大量应用,也被广泛应用到世界各地,尤其是东南亚国家。目前装机容量可满足1000MW机组。图1 网带式干渣机

此类干渣机主要由驱动系统、输送/清扫系统、液压张紧系统、输送托辊、进风系统、壳体等组成。5各段中心线连线的直线度为3/6000,从头部至尾部的中心线直线度为8mm。其中输送系统采用不锈钢网带传动(如图2)网带干渣机主要部件 ,上面固定承载鳞板(如图3),用于输送和冷却高温灰渣。清扫系统采用双圆环链链条传动,拖动刮板清扫飞落堆积壳体底部的灰渣。并在设备壳体和头部设置进风口,用于吸入环境空气对内部高温灰渣进行冷却。

不锈钢网带的抗拉强度:1400mm网带为532kN,1600mm网带608kN,年拉伸率(包括拉长和磨损)约1~2%。清扫链条通常采用φ18×64高耐磨链条,也有小机组采用φ14×50规格。

优缺点分析:输送网带以靠驱动辊摩擦力驱动,传动平稳,磨损小,但过载易打滑,底部设置清扫系统可设备底部灰渣,但增加了一套系统,多了一个事故点,增加了功耗,不适合大倾角输送;网带上鳞板节距约70mm,透风间隙多,冷却效果好,但漏灰多,清扫系统负载大磨损大;钢带承载输送程采用简支轴支托,受力合理。3关断门为液压驱动摇扇式,内侧衬耐火、耐磨蚀隔热层,可耐1400高温。输送钢带的网带和鳞板均采用耐热不锈钢制作,耐温性能好,但导热率低,且不锈钢成本高。


基于碎渣机的前方,根据实际需要,酌情增设碎渣机直排装置,当锅炉存在着比较大的结渣量时,并且已经严重超出碎渣机原先的处理能力,那么将直排装置开启,预防系统出现严重的堆渣故障,因而能够时机组始终处于安全、运行状态,避免由于临时增加直排装置而导致设备损伤以及时间延误。6观察输送链、清扫链的运行情况(在弯段处,输送链与压轮、托辊有可能不接触,造成压轮、托辊不转动)。(2)针对碎渣机而言,其可以根据现实情况,将其轴长增加至1.2m,以此来促进其破损能力的提升;另外,还需要改进齿辊,将其做成标准的圆周式,借助长键实现转矩的传递,并使齿辊齿形适当的增加,通过将齿板间距增大,终达到提升处理较大渣块方面的能力,满足将各种粒度渣块予以破碎的基本要求。


GPZS12型钢带输渣机技术参数钢带输送机输送能力(额定/):           12/24 t/h

钢带有效宽度:                 1200 mm

输送钢带走行速度范围(正常/):        35/70 mm/s

钢带驱动电机功率:             15 kW

清扫链运行速度:              0.17~1.7 m/min

清扫链驱动电机功率:           2.2 kW

输送钢带张紧压力:             4.0~6.5 MPa

刮板清扫链张紧压力:           2.0~4.0 MPa3 安装与检验见《钢带输渣机现场安装、检验及调试技术要求》。4  润滑4.1 说明在启动钢带运行之前,有必要根据制造厂家的规范说明向减速齿轮箱中充注矿物油。

l 钢带和清扫链驱动减速机在钢带机出厂前已加注。

l 头部和尾部滚筒轴在交付时已经加注了润滑脂。

l 检查润滑脂数量,如有必要,加注。

l 对照润滑油表请逐项检查如:润滑油脂的数量、加注次数以及重新加注时间等。


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